生産計画を立案する際の課題 生産計画の立案は、大量のデータや複雑な生産条件が絡みあう中で、納期を守る・稼働率を改善するといった目標を達成しなければならず、 非常に専門性が高く時間の掛かる作業となりがちです。 その専門性の高さから計画作業を行える人員の属人化が進み、昨今の製造業の人手不足なども相まって、後継者の育成や確保も難しい状況です。 自動化のため他社の汎用的な生産スケジューラの導入を試したけれども、現場の細かいルールに対応できずに失敗してしまったという事例もよく耳にします。 また、効率の良いスケジュールを作成するための現場のノウハウはあれど、それが最適かを確認するのは非常に困難です。 業務の専門性が高く、人材の育成・確保が難しい 汎用的な生産スケジューラでは現場の細かいルールに対応できない 「最適」な生産計画かどうかわからない VRAIN SolutionならAIを活用した 最適な生産スケジューラの開発が可能 VRAIN Solutionは製造業に特化したサービス展開を行っています。 そのため製造業への知見が深く、現場のニーズを正確にヒアリングして「実際に運用できる」生産スケジューラの開発を行うことができます。 さらに、高度なAI技術を活用することで「真に最適」な生産スケジュールを立案することが可能です。 お気軽にご相談ください 導入事例 投入順序の最適化により作業の待ち時間を減らし、設備稼働率を改善したい 導入企業電子部品製造メーカー 背景・目的・百何十台の設備、数千ロットの生産計画を毎日一人がつきっきりで立案しており、担当者の負荷が大きい・優先生産が必要な品番への対応が月数回あり、その度に計画を一からやり直している・作業員一人で設備10台の段取り作業を行っているが、段取り時間が重なると空き時間が発生してしまう 導入効果✅計画工数 8時間/日 削減✅設備稼働率 1.5% 改善✅歩留まり率 1% 改善 導入フロー STEP 1 現状・課題の整理 現在の生産フローや、計画立案の考え方についてヒアリングさせていただき、現状の課題について整理させていただきます。 STEP 2 理想像の定義 改善したい指標や理想の運用フローを定義し、指針を明確にします。 STEP 3 最適化計算の検証 目標の数値を改善でき、かつ高速な計算が可能となるように、複数の手法を総合的に検証いたします。 STEP 4 実装・運用 社内の基幹システムなどとも連携した、簡単な運用が可能なシステムを開発いたします。 お気軽にご相談ください
